一、磁電振動速度傳感器基于電磁感應原理,通過測量振動物體的速度變化,實現對機械狀態的實時監測:
1.結構組成:
磁鋼質量塊:與彈簧片連接,形成慣性系統,隨被測物體振動而相對運動。
線圈繞組:切割磁感線產生感應電動勢,電動勢大小與振動速度成正比。
積分電路(可選):將速度信號轉換為位移或加速度信號,適應不同監測需求。
2.工作原理:
當傳感器固定于振動物體表面時,磁鋼質量塊因慣性抵抗振動,導致線圈內磁通量變化,產生與振動速度成比例的電壓信號。
頻率響應:覆蓋低頻(如旋轉機械的軸頻)到高頻(如齒輪嚙合頻率),典型范圍為0.5Hz~1kHz。
1.高靈敏度與寬動態范圍:
可檢測微小振動速度,同時耐受大振幅沖擊(如渦輪機軸承故障時的峰值振動)。
線性度好,避免非線性失真對故障特征的干擾。
2.抗干擾能力強:
電磁屏蔽設計:抵御電機、高壓設備等強電磁干擾,適用于惡劣工業環境。
溫度穩定性:采用耐高溫材料(如陶瓷殼體或合金線圈),在-40℃~200℃范圍內保持性能穩定。
3.非接觸式測量:
通過磁力基座或粘貼方式安裝,無需機械連接,避免額外負載影響設備運行。
4.低頻特性優異:
擅長捕捉旋轉機械的低速軸振動(如風機、泵類的軸頻及其諧波),對不平衡、不對中等故障敏感。
三、磁電振動速度傳感器在故障診斷中的關鍵應用:
1.旋轉機械的狀態監測:
軸承故障診斷:通過監測振動速度頻譜中的高頻成分(如軸承特征頻率倍數),識別內圈/外圈裂紋、滾子磨損等故障。
齒輪箱異常檢測:捕捉齒輪嚙合頻率及其邊帶信號,判斷齒面磨損、斷齒或潤滑失效。
軸系失衡與不對中:分析振動波形的1X(工頻)成分,識別轉子不平衡、聯軸器錯位等問題。
2.早期故障預警:
趨勢分析:連續記錄振動速度值,通過閾值報警或機器學習模型預測故障發生時間。
包絡分析:對高頻振動信號進行解調,提取軸承、齒輪等部件的微弱故障特征。
3.動平衡與校準:
在設備維修后,通過測量振動速度驗證動平衡效果,確保設備運行平穩。
4.特殊場景應用:
低速機械監測:如破碎機、輸送帶滾筒,捕捉低頻振動中的周期性沖擊信號。
往復設備診斷:用于內燃機、壓縮機等設備,分析活塞、曲軸的振動異常。
